植筋施工技術(shù)、加固技術(shù)的應(yīng)用
植筋是一種采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材砼中的加固技術(shù)，在建筑工程使用較多，而在水利工程運用較為罕見。
1、工程概況及問題的由來
云峰水電站位于廣東省陸河縣河口鎮(zhèn)的螺河上游，裝機容量2×1.7MW。云峰水電站是一座河床式水電站，屬Ⅳ等工程，主要建筑物為4級建筑物，樞紐建筑物呈"一"字形布置，從左到右依次為:升壓站、廠房、閘壩段、筏道和砌石重力壩段。
云峰水電站閘壩段全長64.5m，共7孔，單孔凈寬10.0m，中墩及右邊墩厚2.0m，左邊墩厚2.5m，共分兩聯(lián)，其中左聯(lián)為4孔聯(lián)，右聯(lián)為3孔聯(lián)。閘底板高程為24.0m，閘室長(順水流方向)16.5m，壩高16m。閘壩采用液壓控制的鋼制翻板閘門控制，閘門凈寬10.0m，高7.0m，采用液壓啟閉機啟閉。
2008年初，云峰水電站初步建成，開始蓄水發(fā)電進行試運行。進入汛期后，開始遭遇常遇頻率洪水開閘泄洪。6月初，部分鋼制翻板閘門支座開裂破損，致攔河水閘不能正常運行。通過現(xiàn)場分析，閘門支座破損是由于運行單位高水位時試圖關(guān)閉閘門，在液壓啟閉機推力作用下支座錨栓產(chǎn)生過大拉力，導(dǎo)致支座砼拉裂破壞。
2、植筋技術(shù)及錨固計算
植筋技術(shù)是一種砼結(jié)構(gòu)加固應(yīng)用的新型技術(shù)，主要從事混凝土切割,植筋加固,鉆孔等建筑工程的加固公司。植筋采用的專用結(jié)構(gòu)膠有改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)膠結(jié)劑，膠結(jié)性能上分為A 級膠和B級膠，其中植筋直徑大于22mm時必須采用A 級膠。植筋適用的基材砼強度等級一般不低于C20，如新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)時基材砼強度等級不得低于C25。
植筋可用沖擊鉆或其它造孔機械造孔，鉆頭直徑應(yīng)比所植鋼筋大3~8mm(孔徑小取小值，孔徑大可取大值)。成孔后需洗孔，洗孔應(yīng)用壓縮空氣吹出孔內(nèi)浮塵，再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。洗孔結(jié)束后可用專用注膠設(shè)備注膠，再放入經(jīng)除銹處理過的鋼筋單向慢慢旋入孔內(nèi)直至進入孔底后將鋼筋固定以待注入的結(jié)構(gòu)膠固化。植筋鋼筋宜先焊接后種植;若有困難而必需先種植后焊接時，其焊點距基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部，避免植筋溫度過高影響膠結(jié)效果。
3、支座加固方案
由于使用不當造成翻板閘門支座破損，因此可按原設(shè)計進行修復(fù)。將受損的支座砼清理鑿除后，重新澆筑C30鋼筋砼支座。加固方案為:采用植筋法將閘門支座鋼筋錨固在閘墩中，閘門支座四周預(yù)埋鋼板以增強支座抗拉剪能力。詳細做法是:
清理鑿除受損的支座砼，并深入中(邊)墩0.1m，保留原墩面鋼筋。沿支座周邊采用風(fēng)鉆每隔0.4m造一個貫穿孔，孔內(nèi)采用改性環(huán)氧樹脂(A類膠)植入直徑為30mm的三級鋼筋。支座四周加襯一圈10mm厚Q235鋼板，植筋與鋼板焊接，支座面層重設(shè)鋼筋網(wǎng)(支座受力鋼筋為φ20 140，箍筋為φ[ft=,Times)，并與支座周邊的貼邊鋼板相焊接。為保證后澆砼與先澆的中(邊)墩砼連接緊密，另采用直徑為30mm的三級鋼筋按孔距0.6m布置了梅花形錨筋并與支座面層鋼筋網(wǎng)焊接。
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